Akrylová šošovka, PMMA Plastová šošovka.

Predstavenie objektívu:

Základná doska akrylových šošoviek je vyrobená z PMMA, ktorú ľudia v Hong Kongu a Taiwane nazývajú aj lisované akrylové šošovky.Akrylová šošovka označuje extrudovanú akrylovú dosku.Aby sa dosiahlo galvanické pokovovanie optickej kvality, základná doska po vákuovom potiahnutí vytvorí zrkadlový efekt.Plastová šošovka sa používa na nahradenie sklenenej šošovky, ktorá má výhody nízkej hmotnosti, nie je ľahké ju rozbiť, pohodlné tvarovanie a spracovanie, ľahké farbenie atď., Dynamika vývoja stúpa každým dňom a stala sa druhom technológie. pri výrobe šošoviek.Plastové dosky môžu byť vo všeobecnosti vyrobené ako: jednostranné zrkadlo, obojstranné zrkadlo, plastové zrkadlo, papierové zrkadlo, polovičná šošovka atď. môžu byť vyrobené podľa rôznych požiadaviek.Napríklad obrazovku mobilného telefónu a televízora je možné vidieť každý deň.
Vlastnosti objektívu:
Akryl je vhodný na sekundárne spracovanie, ako je obrábanie, tvarovanie termoplastov, vyfukovanie, blistre, spájanie rozpúšťadlami, tepelná tlač, sieťotlač a vákuové galvanické pokovovanie.Po úspechu to nazývame akrylové šošovky.

Akrylová doska je polymerizovaná metylmetakrylátovým monomérom (MMA), konkrétne polymetylmetakrylátovým (PMMA) doskovým plexisklom, čo je druh plexiskla spracovávaného špeciálnym procesom.Má povesť „plastovej kráľovnej“.Výskum a vývoj akrylu má viac ako 100-ročnú históriu.

Použitie objektívu:

Akryl má výhody nízkej hmotnosti, nízkej ceny a ľahkého tvarovania.Jeho formovacie metódy zahŕňajú odlievanie, vstrekovanie, obrábanie, akrylové tvarovanie za tepla atď. Najmä vstrekovanie sa môže vyrábať vo veľkých množstvách, s jednoduchým procesom a nízkymi nákladmi.Preto sa široko používa v častiach prístrojov, automobilových lampách, optických šošovkách, priehľadných rúrach atď.

Akryl je po keramike najlepší nový materiál na výrobu sanitárnej keramiky.V porovnaní s tradičnými keramickými materiálmi má akrylát nielen bezkonkurenčne vysoký jas, ale má aj nasledujúce výhody: dobrá húževnatosť a nie je ľahké ho poškodiť;Silný regeneračný prostriedok, pokiaľ mäkká pena namočená v zubnej paste dokáže utrieť sanitárnu keramiku ako novú.Textúra je mäkká a v zime nie je cítiť chladenie kostí;Svetlé farby môžu spĺňať individuálnu snahu o rôzne chute.Stolové umývadlo, vaňa a WC vyrobené z akrylátu sú nielen štýlové, odolné, ale aj ekologické.Jeho radiačná línia je takmer rovnaká ako u ľudských kostí.Akrylátová sanitárna keramika sa prvýkrát objavila v Spojených štátoch a teraz predstavuje viac ako 70 % celého medzinárodného trhu.Vzhľadom na náročnosť a vysoké náklady na výrobu akrylu existuje na trhu veľa lacných náhrad.Tieto náhrady, známe aj ako „akrylové“, sú v skutočnosti obyčajné organické dosky alebo kompozitné dosky (známe aj ako sendvičové dosky).Obyčajná organická doska je zaliata obyčajným plexisklom praskajúcim materiálom a pigmentom.Jeho povrchová tvrdosť je nízka a ľahko vybledne.Po vyleštení jemným pieskom je efekt leštenia slabý.Kompozitná doska má na povrchu len tenkú vrstvu akrylu a v strede ABS plast.Ľahko sa delaminuje vplyvom tepelnej rozťažnosti a zmršťovania za studena pri používaní.Pravý a nepravý akrylát možno rozpoznať podľa jemného farebného rozdielu a efektu leštenia časti dosky.1 Architektonická aplikácia: okno, zvukotesné dvere a okná, kryt denného osvetlenia, telefónna búdka, dekoratívne farebné zrkadlo atď. Reklamná aplikácia: svetelná skrinka, vývesný štít, vývesný štít, výstavný stojan atď. Dopravné aplikácie: vlak, spätné zrkadlo do auta, šošovka auta atď. 4 Lekárske použitie: detský inkubátor, rôzne chirurgické lekárske nástroje, civilné predmety: ručné práce, kozmetické zrkadlá, držiaky, akváriá, zrkadlá na hračky atď. Priemyselné použitie: prístrojová doska a kryt atď. Osvetľovacie aplikácie: žiarivka, luster, kryt pouličnej lampy, led reflektor, akrylový reflektor atď.

Charakteristiky procesu:

1. Akryl obsahuje metyl na polárnej strane, ktorý má zjavnú hygroskopickosť.Absorpcia vody je všeobecne 0,3 % – 0,4 %.Pred tvarovaním to musí byť akrylová doska
Musí sa sušiť pri teplote 80 ℃ – 85 ℃ počas 4-5 hodín.2. Akryl má účinné a zjavné nenewtonovské charakteristiky tekutiny v teplotnom rozsahu spracovania tvarovaním.Viskozita taveniny sa so zvýšením šmykovej rýchlosti výrazne zníži a viskozita taveniny je tiež veľmi citlivá na zmenu teploty.Preto pri lisovaní polymetylmetakrylátu môže zvýšenie lisovacieho tlaku a teploty výrazne znížiť viskozitu taveniny a získať lepšiu tekutosť.3. Teplota, pri ktorej akryl začína tiecť, je asi 160 ℃ a teplota, pri ktorej sa začína rozkladať, je vyššia ako 270 ℃, so širokým rozsahom teplôt spracovania.4. Viskozita akrylovej taveniny je vysoká, rýchlosť chladenia je rýchla a výrobky ľahko vytvárajú vnútorné napätie.Preto sú podmienky procesu počas formovania prísne kontrolované a výrobky potrebujú aj dodatočnú úpravu po formovaní.5. Akryl je amorfný polymér s malým zmrštením a jeho variačným rozsahom, všeobecne okolo 0,5 % – 0,8 %, čo prispieva k formovaniu plastových dielov s vysokou rozmerovou presnosťou.6. Akrylový rezný výkon je veľmi dobrý a jeho profil možno ľahko opracovať na rôzne požadované veľkosti.

Technológia spracovania:

Akryl môže prijať odlievanie, vstrekovanie, vytláčanie, tvarovanie za tepla, laserové gravírovanie, rezanie laserom a ďalšie procesy.

Odlievanie

Odlievanie sa používa na vytváranie profilov, ako sú dosky a tyče z plexiskla, to znamená, že profily sa vytvárajú hromadnou polymerizáciou.Odlievané výrobky potrebujú dodatočnú úpravu.Podmienky dodatočnej úpravy sú uchovanie tepla počas 2 hodín pri 60 °C a uchovanie tepla počas 2 hodín pri 120 °C

Vstrekovanie

Vstrekovanie využíva granulovaný materiál pripravený suspenznou polymerizáciou a tvarovanie sa vykonáva na bežnom piestovom alebo závitovkovom vstrekovacom stroji.Tabuľka 1 ukazuje typické podmienky procesu vstrekovania polymetylmetakrylátu.Procesné parametre skrutkový vstrekovací stroj plunžerový vstrekovací stroj valec ℃ teplota zadná 180-200 180-200 stredná 190-230 predná 180-210 210-240 teplota trysky ℃ 180-210 210-240 teplota formy ℃ 40-80 °C tlak MPa 80-120 80-130 prídržný tlak MPa 40-60 40-60 rýchlosť skrutky ot.m-1 20-30 vstrekovacie produkty tiež potrebujú dodatočnú úpravu, aby sa eliminovalo vnútorné napätie, Ošetrenie sa vykonáva pri 70-80 ℃ sušiareň s cirkuláciou horúceho vzduchu.Doba spracovania akrylovej tyčinky zvyčajne trvá približne 4 hodiny v závislosti od hrúbky produktu.

Tvarovanie za tepla

Tepelné tvarovanie je proces, pri ktorom sa z plexiskla alebo dosky vyrábajú výrobky rôznych veľkostí a tvarov.Polotovar narezaný na požadovanú veľkosť sa upne na rám formy, zahreje sa, aby zmäkol, a potom sa natlakuje, aby sa priblížil k povrchu formy, aby sa získal rovnaký tvar ako povrch formy.Po ochladení a tvarovaní sa okraj orezáva, aby sa získal výrobok.Na tlakovanie je možné použiť metódu vákuového ťahania alebo priameho tlakovania razníka s profilom.Teplota tvarovania za tepla sa môže vzťahovať na teplotný rozsah odporúčaný v tabuľke 3. Pri použití produktov na rýchle vákuové tvarovanie s nízkym ťahom je vhodné prispôsobiť teplotu blízku spodnej hranici.Pri tvarovaní výrobkov s hlbokým ťahom so zložitým tvarom je vhodné prispôsobiť sa teplote blízkej hornej hranici.Vo všeobecnosti sa prijíma normálna teplota.

Máme všetky veľkosti arylových šošoviek, ak ich potrebujete, kontaktujte nás, môžeme tiež vyrobiť arylické šošovky podľa vašich požiadaviek.Môžete nám poslať výkres, potom vám môžeme vyrobiť formy.Ďakujem veľmi pekne.